自動(dòng)分選秤能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)控制和成本控制。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還增加了利潤(rùn)空間。自動(dòng)化分選替代了繁重的人工操作，降低了人工成本，并克服了人力不足的難題。特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，能夠在短時(shí)間內(nèi)處理大量產(chǎn)品。
采用高精度傳感器和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，配合動(dòng)態(tài)重量自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)和零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤技術(shù)，能在流水線上保持穩(wěn)定的分選精度。這種高精度分選有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。通過(guò)準(zhǔn)確的重量分級(jí)，確保同一等級(jí)內(nèi)的產(chǎn)品大小均勻，設(shè)備通常配備大尺寸彩色觸摸屏，操作直觀簡(jiǎn)便。系統(tǒng)可存儲(chǔ)多種產(chǎn)品參數(shù)，方便快速切換不同品類的產(chǎn)品。同時(shí)，詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能也為生產(chǎn)管理和追溯提供了便利。
自動(dòng)分選秤的測(cè)定步驟及使用注意事項(xiàng)如下：
測(cè)定步驟
1.開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備：確保電源線連接良好，急停按鈕未被按下，秤體周圍沒(méi)有障礙物；確保秤臺(tái)平穩(wěn)，安裝牢固，周圍無(wú)雜物。保證供電電源穩(wěn)定，檢查秤臺(tái)接地是否可靠；對(duì)秤臺(tái)進(jìn)行清理和消毒，避免影響重量準(zhǔn)確性。
2.開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行自檢。在開(kāi)機(jī)前，需要對(duì)分選秤進(jìn)行預(yù)熱處理，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
3.產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：在設(shè)備的觸摸屏人機(jī)界面(HMI)上輸入或選擇當(dāng)前要檢測(cè)的產(chǎn)品信息，如根據(jù)海鮮的種類和規(guī)格設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，包括重量范圍、分級(jí)數(shù)量、誤差范圍等。
4.校準(zhǔn)：必須使用經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)，這是保證精度的關(guān)鍵步驟。
5.試運(yùn)行與微調(diào)：放入少量產(chǎn)品進(jìn)行試運(yùn)行，觀察自動(dòng)分選秤的工作是否正常，根據(jù)試運(yùn)行的情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。
使用注意事項(xiàng)
1.人員要求：非經(jīng)訓(xùn)練之人員，請(qǐng)勿隨意進(jìn)行維修，如需維修請(qǐng)找經(jīng)過(guò)訓(xùn)練之專門人員，維修時(shí)請(qǐng)確實(shí)注意安全。
2.操作過(guò)程：自動(dòng)分選秤運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)隨時(shí)注意是否有異常之聲響發(fā)生，如果有請(qǐng)加以處理，以避免機(jī)械設(shè)備受到損壞。
3.日常維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持其良好的工作狀態(tài)。
